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节能减排低温余热污泥烘干工艺

来源: www.shizhengwuni.com 编辑: 新萄京娱乐手机版??发布时间:2020-05-07 11:54

污泥烘干是污泥处理处置的必要过程。污泥烘干的原因有两方面:一是烘干后的污泥体积缩小,大大方便污泥运输、储存;另一方面是烘干后的污泥含水量降低,遏制病菌滋生,提高污泥的卫生性以及农用性。

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目前国内污泥烘干工艺以及技术的不断发展,采用高温加热方式居多。在烘干过程,温度过高,可能是污泥中有害、有毒气体挥发出来,这些污染性气体需要再加一道工序处理,处理达标后才能排放。针对这些技术上存在的不足,焦作新葡萄京娱乐官方网站公司研发设计了一款“低温大风量”烘干工艺及“利用锅炉烟气废热”烘干技术让低温烘干变成了现实,也为企业实现节能减排规划了一张全新的蓝图。

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一般情况下,锅炉烟气废热大多200度左右,通常如此低的温度是很难对污泥进行有效烘干的。但是,新葡萄京娱乐官方网站生产的低温余热新萄京娱乐手机版,是在热风温度较低的情况下,通过适当提高风速加大风量来提高烘干效率的一种工艺,再加上利用企业现有的锅炉烟气废热作为热源,不仅实现了“用热无成本,供热无投资”,而且在对工业固(危)废污泥进行低温烘干时,烟气中的粉尘会被高湿污泥所吸附,部分有害气体也可以与碱性污泥产生化学反应而被去除,同时,低温烘干不仅可以有效的遏制有害气体的产生,而且还能有效防止有害气体对设备的侵蚀,从而有效延长设备使用寿命。

“低温大风量”烘干工艺、“利用锅炉烟气废热”烘干技术是一个有机结合的整体,二者相结合结合,共同成就了新葡萄京娱乐官方网站烘干效果,彰显了新葡萄京娱乐官方网站烘干的顽强生命力!

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